脉冲除尘器为了达到大家的使用需求基本是处于出厂的设置状态，所以我们在后期使用的时候有很大的可能是有必要进行调试的，如果调试的好的话就就可以对我们的工作比好，然而并不是所有的调试工作都是一次完成的，要进行循环的操作，在取得较为稳定的状态之后，才能根据需要正式投入工作。那么具体它都有哪些调试的步骤呢？一起来了解下。

  1、在调试的过程中还需要注意进行各室全过程的清灰，应定时准确，各元件动作无误，被控阀门按要求启闭。

  2、调试的过程中要注意各机械部件应无松动、卡死现象，轻松灵活，密封性不错。

  3、脉冲除尘器单机调试，在设备安装全部结束后，对各类阀、设备，如仓壁振动电机、卸灰阀、埋刮板输送机等进行调试，先手动，后电动。

  4、就是实载运行，脉冲除尘器正式运行过滤除尘，随时对各运动部件、阀门进行全方位检查，记录好运行参数。

  5、在以上的工作都正常之后，脉冲除尘器需要再进行8小时空载运转，主要是模拟空载试验，先逐个检查脉冲阀、仓壁振动电机、卸灰阀、输送机线路的通畅与阀门的开启关闭是否正常。

  8、进行设备带负荷运行调试。要求各部分运转正常，并根据设备正常运行阻力的变化调整清灰周期（阻值法或定时法）。

  脉冲布袋除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分所组成，上、中、下箱体为分室结构。工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道，经排风机排至大气。清灰过程是先切断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足以在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰全部，并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。

  单机调试：即为设备空载试验。对系统中各类转动设备及回转设备做连续运转或开关试验，测定其轴承温升、振动、噪声，并进行各个设备的远动/就地拉和、联锁和保护试验，部分工作结合分系统调试进行。其工作主要责任单位是安装单位。

  分系统调试：对除尘器各设备做冷态模拟试运行，包括各个脉冲阀、提升阀、旁路阀、电加热器、仪表电气热控各设备调试，全方面检查各设备状况，并进行系统连锁和保护试验，做好热调前的系统检查和签证。其工作主要责任单位是调试小组。

  热态初调：对系统整体通烟气在各种热负荷状态下的调试，主要工作是校验各重要仪表的准确性，如热电偶、压差变送器、压力变送器、料位计等，检查各设备热态工作情况，其工作主要责任单位是调试小组。

  72小时满负荷试运行：是调试的最后阶段，全面考核除尘器各项性能指标，包括热工自动投入率、连锁保护投入率、仪表投入率，各系统设备正常运行状况，结束后组织费县中粮油脂工业有限公司检查，准备移交。