产品详细
近来，重庆钢铁轧钢厂除尘体系更新改造项目中的厚板线抛丸机项目顺畅完成调试并投入出产运用。该设备的成功投运标志着轧钢厂在绿色化、智能化出产转型中迈出了坚实一步。
本次改造的抛丸机选用机电一体化规划，集成高速抛丸、多级除尘和智能操控三大模块。
抛丸机完成了双面抛丸，设备运转率提高至99%，并支撑变频自适应调理，可精准匹配不一样的标准板材的工艺需求。
智能化监控渠道实时显现设备正常运转状况，完成毛病预警、能耗剖析及长途运维，大大下降人工干预强度。
在项目调试期间，针对抛丸均匀度动摇、除尘压差反常等难题，技能团队建立专项攻关组，联合供货商一起破解抛丸轨道误差难题。
经过72小时动态测验和20余次参数优化，最终将除尘体系压差精准操控在±10Pa以内，成功完成顺畅流转，设备稳定性到达规划的基本要求，保证钢板外表抛丸后无可见的锈蚀，光洁度质量得到显着提高，产品质量得到了有力保证。
经检测，改造后抛丸区域粉尘浓度降至10mg/m³以下，全面满意超低排放要求。
现在，轧钢厂正以抛丸机晋级为演示事例，快速推动全线设备能效优化工程，以实际行动饯别智造+绿造开展理念，向着冲刺职业标杆方针不断前行。